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混合机的混合效果，不仅取决于辊筒的转速，而且与辊筒的间隙大小、辊筒咬入口料的形状、表面形态、包辊情况等因素有关。产量和混合所消耗的功率与辊筒的转速、辊筒的间隙、辊筒的温度有关。辊筒的间隙越小，剪切作用越强烈，塑化效果越好，但生产能力将下降。一般出片时将辊距控制在2-3mm，以有利于切粒。辊筒的温度控制不宜过高，也不宜过低，以选择控制在使物料既能够包住前辊，又能在下片时不粘附辊面为宜。一般前辊的温度高于后辊的温度5-10。C，以便于操作。

密闭式混合机，为了使密炼取得良好的混炼效果，要求混炼时的一次装料量要适当。装料量太多，物料在密炼室会因为没有充分的活动空间而影响混炼效果和延长混炼时间，增大功率消耗;装料量过少，也会因为密炼室内的物料太少而不能形成足够的阻力，从而减弱了混炼效果，延长了混炼时间。因此，密炼操作时的装料量与物料的组成和性质、机器的结构、操作方式、运转条件等因素有关。一般密炼机的装料量与其混炼室的工作容积有关。密炼机的操作工艺条件的控制，即物料温度与密炼时间的控制，一般与物料的配方有关。操作时，即要炼塑均匀，又要防止聚合物分子的热氧降解的发生。操作时，通常借助于观察主电机的电流表的读数变化，来控制密炼操作工艺过程。密炼操作一般控制在4-5mm左右。经过密炼以后的物料一般呈团状，通常需要借助于开放式炼塑机将其辊压成片状，以便于粉碎或切粒。

泰卡减速机厂家小编介绍V型混合机应用广泛，但在使用过程中总避免不了出问题的，具体如下：

1、使用过程中如发现突然停机及出料机构如不能正常动作。

2、V型混合机主机震动及噪音异响，安装未调整好及变速机损坏。

3、V型混合机轴承过热 当轴承润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过添加、更换润滑油，更换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承***正常状态。

4、V型混合机电动机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因。

5、V型混合机启动时困难及无法启动，主要是因为V型混合机电源未接入、缺相，需要检查线路。

泰卡护套厂家小编介绍双螺旋混合机的使用注意事项

双螺旋混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。双螺旋混合机在使用中要注意以下事项：

一、双螺旋混合机动转工作时禁止先加入料后再启动，投料不准超过腻子粉混合机额定容量。

二、双螺旋混合机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，操作人员不能有视野上的盲区！

三、运转中严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况，更不能在运转中用手或木棒等伸进混合机筒内扒料，或在筒口清理腻子粉。

四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将混合机内腻子粉倒出，进行检修，排除故障。

五、双螺旋混合机的上料斗升起时，需用***链或插销扣牢，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要安装上料斗的枕垫，清理料坑时需将上料斗用链条扣紧。

六、工作完毕，做好混合机内外的清洗和混合机周围清理工作，切断电源，锁好电源控制箱。