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混合机是一种新型高l效、高精度的设备，若是在使用中出现流动性差的情况，这怎么办呢？

1、当料斗混合机接近投料斗，进入光幕探头的有效距离范围时，光幕控制板发出投料信号，气动碟阀打开，可进行投料，当投完料时离开时气动碟阀关闭。能有效防止粉尘的飘扬，减少了环境的污染，避免粉尘飞扬对***的危害。节约原料成本，减少浪费，提高l效率。

2、对预混料混合机的要求混合均匀度要高，对原料混合后的承载能力有利，无残留，具有自清功能和方便人工清理，不产生交叉污染，双螺旋混合机轴端和出料门不漏料，转子及机壳内壁不粘料，转子与壳体间隙的控制，转子顶部距混合机顶棚的距离要大一些，便于添加液体时喷射面增大。

3、各种微量元素、***等，从混合机的添加剂入料口，按比例定量投入，混合机每混合一批料，投料一次，投入时间为每批料刚开始混合时，由控制室给出投入信号，及时投入。混合机在运行中，由于多向混合加速了流动和扩散作用，解决了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积聚现象，双螺旋混合机无死角，能有效确保混合物料的品质。

混合机在快速生产过程中提高了操作效率，但以往的混合设备往往不注重人机搭配的设计，不能保证生产工人在生产过程中的安全，而新型混合设备重新设计的内外结构，使外部环境完全隔离，大大减轻了厂家在这方面的顾虑，但是，我们仍然需要了解在混合机生产过程中应注意的问题。

机械高速生产自然需要一定的稳定性，生产前还需进行一些必要的检验，技术工人在开机前首先要检查混合机的外观，是否有螺丝松脱、螺帽不紧的情况，特别要注意机器内部的搅拌器，看它在接合处是否已松脱，如有，立即进行检修，除此之外，还要检查机器内部的三角皮带，三角皮带要拉紧，否则长时间的这样生产，会造成主传动轴的松脱，或轴承断裂，继续检查搅拌机内部的主轴传动状况，并算准其圆周。

由于混合机的生产效率很高，高速生产也对其电机部件提出了很高的要求，工人在生产前应先看一下转向灯的方向，如果不是要立即停产检修，有时电动机发出异常响声，应立即找厂家人员更换，该机器采用了自动检测温度的方法，一旦电动机或机器部分部件发出异常温度，立即就会自动停止生产，这就应找出故障原因，并进行排除。

泰卡减速机厂家小编介绍混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。