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发布时间:2022-03-11 09:43:17
爱立许转子厂家介绍:混合机组合真空上料机使用工艺的利用
在食品粉体输送系统的应用
长期以来,在食品、制药行业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中,人工配料和人工上料的生产方式普遍存在,比如某厂家从一步制粒干燥到总混的典型生产流程如图所示:
在这个过程中,人与***的接触有三次,物料经过三个中间容器才能够用于下一步工序,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有,,***,***等性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而理想的输送方式应该是:尽量减少人与物料的直接接触,使物料的输送在一个封闭的环境中完成,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固体制剂生产过程的自动化程度。
对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式,我们总结主要有以下几种几种:这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度,减少粉尘,保护物料不受环境污染等要求,但是这几种形式又各有利弊,下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣:正压输送又主要分两种形式:高压输送和低压输送,高压输送的输送能力比较大,输送距离长,但是其设备较复杂,笨重,安装困难,而且部件价格比较高,高压输送对管道和物料都有较大磨损,且有***的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小,但其输送能力有限,同样有***的可能。
相对于普通的强力混合机,效高型的倾斜式强力混合机在驱动装置、清洗装置等各项细节上作用效率更强了,同时提 高了设备的使用寿命,提高设备的综合效率。 强力混合机的推入市场为行业使用及未来行业工艺制造的发展带来了质的飞跃,不仅提高了用户的 生产效率、制造质量,为可靠的行业生产提供了高质量的机械保障。
为保证铸造车间混制型砂及型砂、化工、轻工、建筑材料等行业中混制粉粒状物料的要求,设计混砂机的传动部分,要求达到如下目的:
(1)综合运用机械和电器知识;
(2)齿轮传动的设计;
(3)轴的设计与校核;
(4)混砂机总体结构的设计分析与计算。根据国内制造水平,混砂机减速机多采用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速机,也有采用行星和摆线针轮行星减速机。目前,许多***从S110到S118型混砂机减速机均采用圆锥+二级渐开线圆柱齿轮硬齿面减速机。
这种减速机体积小,寿命长,可满足混砂机传动装置的要求,但存在以下问题:(1)结构复杂;
(2)造价高;
(3)难于制造,安装、调试要求高;
(4)由于减速机为立式,圆柱齿轮为水平放置,难于润滑,必须配备润滑系统,因此,运行维护不便。
选择电动机类型和结构形式。按工作条件和要求,选用一般用途的Y系列三相异步电动机,为卧式封闭结构。
电动机的容量(功率)选得是否合适,对电动机的工作和经济性都有影响。当容量小于工作要求时,电动机不能保证工作装置的正常工作,或电动机因长期过载而过早损坏;容量过大则电动机的价格高,能量不能充分利用,且因经常不在满载下运动,其效率和功率因数都较低,造成浪费。
目前混砂机功率的确定多采用类比法,根据现有混砂机的统计数据,对于辗轮式混砂机每一千克加料量需要的安装功率为0.030—0.035 ;S114辗轮式混砂机的加砂量为500㎏,则需电动机功率为500×(0.030—0.035)=15~17.5 ;因此选择电动机的型号Y160L—4,额定功率15 ,满载转速 1460 ,同步转速 1500 ,可满足混砂机需要。
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