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泰卡护套厂家小编介绍双螺旋混合机的使用注意事项

双螺旋混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。双螺旋混合机在使用中要注意以下事项：

一、双螺旋混合机动转工作时禁止先加入料后再启动，投料不准超过腻子粉混合机额定容量。

二、双螺旋混合机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，操作人员不能有视野上的盲区！

三、运转中严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看探摸进料情况，更不能在运转中用手或木棒等伸进混合机筒内扒料，或在筒口清理腻子粉。

四、操作中如发生故障不能运转时，应先切断电源，将混合机内腻子粉倒出，进行检修，排除故障。

五、双螺旋混合机的上料斗升起时，需用***链或插销扣牢，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要安装上料斗的枕垫，清理料坑时需将上料斗用链条扣紧。

六、工作完毕，做好混合机内外的清洗和混合机周围清理工作，切断电源，锁好电源控制箱。

泰卡搅拌器厂家小编介绍搅拌机和混合机的区别

区别一，搅拌机对物料选择比较单一，而混合机则可以针对很多复杂的物料。说到物料，很多人都只是单纯的以大小类型来划分，但是如果只是单纯用这个品种来划分的话，其实对于用户的采购开销会增加，因为一个类型就需要一个不同的搅拌机。正是因为用户对这种设备不满意才有之后的混合机出现，它可以不管什么物料的区别类型，其适应能力变大了不少。当然也上升了用户的好感度，用户越加喜欢并且采购成本也减低不少。

区别二，混合机的可操作性越强了，稳定性都上升不少。为了让物料有了进一步的操作，我们可以将物料很快混合，这样就须保障物料的安全和操作人员的安全。之前的搅拌机因为太大型，所以操作起来反而没有那么容易，并且一旦方法不对还容易造成伤害。当然我们还是要说到操作的安全性，毕竟是大型设备，如果一旦发现负荷比较大，就要及时停止，关闭电源是简单的方法。

区别三，效率越高，混合机改变了原有的物料种类的限制，不管其类型大小都可以一机带过，工作效率简直是上升双倍也不止。

泰卡滤清器厂家小编介绍槽型混合机

对于流动性好的固体物质，在容器内通过简单的混合和搅拌就可以实现混合，而固体物质的混合速度与液体的搅拌速度不相等。混料机搅拌产生的主要对流扩散和涡流扩散，可以增加不同液体之间分子扩散的表面积，减小扩散距离，从而缩短分子扩散的时间。待混合液体的粘度不高，在短时间内可以达到随机混合状态，粘度高则需要较长的混合时间，而粘性物质多、流动性差的固体则较难混合。对于不同密度、不同成分和不相容性的液体，搅拌产生的剪切效应和强湍流将稠密液体分裂成小液滴，均匀地分布在主要液体中。搅拌所产生的液体的流速要大于液滴的沉降速度。

液体的混合主要取决于混料机、气流和待混合液体的射流，从而搅拌待混合的物质以实现均匀的混合。

在混料机中搅拌时，物料应均匀分布，混合程度可分为理想混合、随机混合和不混合三种状态。要混合的材料，混合机的类型和混合操作的持续时间。

使用说明：

1、在使用前需要进行一次空运转的试车，而且在试车之前还需要检查机器全部的联接件有没有紧固问题，还有对减速机的润滑油量和电机设备的完整性进行检查，然后闭合电源总开关进行空运转试车。分别点动倒料、复位按钮，检查工作情况是否良好，符合上述要求后进行加工。

2、加料后一定要将料槽盖板给盖好，为了避免物料贱出料槽，盖则是有机玻璃制作的，因为这样可以观察物料的搅拌情况，例如在搅拌达到效果后，点动倒料按钮进行倒料，当料斗接近机座的时候立即停止，这也是为了防止坏机件，然后当倒料完毕后，按下复位按钮，从而让料槽复合到原来的位置。