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泰卡护套厂家介绍圆筒混合机漏料处理方法

1、加装溜槽

溜槽固定在三通漏斗的钢结构支架上。一端在混合机进料端新焊接的引料口下方，增加引料口的目的，就是为了将漏出来的混合料引进新增的溜槽中，从而避免漏进轮胎底座加速轮胎的磨损。另一端虽与三通漏斗相通，但考虑到三通漏斗的位置与新增的皮带机相距较远，混合料不能顺利地流入新增的皮带机，故根据现场空间位置在新增的溜槽下又设计了一个小溜槽，同时把一混平台凿开一个400mm×400mm的方孔，安装一个漏斗，将漏出来的混合料引至新增的皮带机上。泰卡搅拌臂厂家介绍混合机安全规程１、混合机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。

2、新增皮带机

因一次混合机下方新增的1、2号皮带机长度不同，其两个三通漏斗的位置相错约2m，因此新增皮带机的中心线，只好与这两个三通漏斗的中心连线平行布置。皮带机主、从动滚筒中心距为8.3m、电动滚筒功率3kW、带速1.25m/s、皮带宽度650mm。

泰卡设备***厂家介绍怎样恰当实际操作应用混合机？

混合机的应用制造行业很普遍，农牧业、建筑行业、工业生产这些，农牧业层面关键就是说应用于種子上化肥的拌和，有机肥的混合应用的拌和那样更匀称。建筑行业层面关键立即流体力学的拌和，像混合砂浆，这种事务必放水拌和，必须放水的水平不一样，这干就完事料、流体力学原材料拌和的运用，工业生产层面关键就是说想化工行业用的较为多。当在制药业制造行业，把不一样成份的原材料匀称混合在一起构成复方；烧结混合机由电机带动高速转子在旋转腔内受到高速运动，搅拌腔内对物料的高强度冲击、剪切、分散作用在进行快速混料的同时也形成一种制粒作用。可以提升原材料触碰面积，以推动放热反应；还可以加快物态变化，比如颗粒状溶质添加有机容剂，根据混合机械的***可加快融解搅拌。

混合时规定全部参加混合的原材料分布均匀。混合的水平分成理想化混合、任意混合和彻底不混溶三种情况。各种各样原材料在混合机械中的混合水平，在于待混原材料的占比、物理学情况和特点，及其常用混合机械的种类和混合实际操作不断的時间等要素。

1、粉碎混合机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。

2、如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足双螺旋锥形混合机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。

3、要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。

4、每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。

5、粉碎机启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。

6、操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在双螺带混合机侧面，以防反弹杂物伤了面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而受伤。

7、入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。

8、如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。

9、密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免伤了手臂或打坏机器。

10、严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。

11、自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。

12、停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。

混合是现代工业不可缺少的生产工艺，随着中国工业的不断发展，混合系统及混合设备的发展将越来越强大。混合覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、***、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步混合工艺。接下来泰卡***厂家小编给大家介绍下双螺带混合机安装要求。烧结厂都会用到混合机、混料机来处理烧结原料，那么现在烧结厂都用到那种强力混合机。

1、双螺旋锥形混合机安装在紧固、水平的无振动的平台上，四周留有适当的距离，以便排料。出料口离地面的距离可根据工艺流程选取。

2、使用设备前应该清理设备中的***，润滑各个转动件，切保证齿轮箱不出现漏油现象以免污染混合介质。

3、开机后观察螺旋的转向。保证双螺旋（从加料口方向朝下看）顺时针旋转。螺杆顺时针旋转时候物料能顺利混合，反之将折断螺杆甚至***齿轮箱。（必须严格按照操作章程操作）。

4、开机前先试运转，先开启油泵再开转动电机。螺杆旋转方向无误后试运行20-30分钟，方可投料。

5、投料需注意必须先开启机器然后加料，以免损坏双螺旋锥形混合机的螺杆。

6、定期在齿轮箱中加注润滑油，油位在油标***位置为宜。常温情况选用40#或50#机油。为提高设备使用寿命推荐使用70#或90#机压工业齿轮油。

7、当减速机采用油脂润滑时，推荐使用特种润滑脂2L二硫化钼或2L2#锂基润滑脂。润滑脂以装入减速机1/3~1/2为宜。

8、传动箱传动头为油脂润滑，出厂前已加注润滑脂。在使用300h后更换一次清除磨损的铁屑，提高设备使用寿命。正常使用后3个月更换一次（每工作日10h），间断工作的可6个月更换一次润滑油。