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发布时间:2022-05-17 03:45:30
爱立许转子厂家介绍:混合机组合真空上料机使用工艺的利用
在食品粉体输送系统的应用
长期以来,在食品、制药行业的固体制剂生产过程中,各生产环节之间粉体物料的输送问题已经成为改进生产工艺与提高产品质量的一个重要问题。在我国的固体制剂生产企业中,人工配料和人工上料的生产方式普遍存在,比如某厂家从一步制粒干燥到总混的典型生产流程如图所示:
在这个过程中,人与***的接触有三次,物料经过三个中间容器才能够用于下一步工序,这不仅增加了工人的劳动强度,使过程烦琐化,更重要的是它增大了物料交叉污染的可能,同时,在输送过程中,可能会造成大量的粉尘,污染环境,影响操作者的身体健康。有些物料还具有,,***,***等性质,就更加不适宜采用这种方式。在压片以及填充等工序中,同样存在这种情况,国内大多数生产厂家仍在采用人工上料。而理想的输送方式应该是:尽量减少人与物料的直接接触,使物料的输送在一个封闭的环境中完成,这样,既可以节省人工,降低成本,又可以避免交叉污染,提高了固体制剂生产过程的自动化程度。
对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式,我们总结主要有以下几种几种:这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度,减少粉尘,保护物料不受环境污染等要求,但是这几种形式又各有利弊,下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣:正压输送又主要分两种形式:高压输送和低压输送,高压输送的输送能力比较大,输送距离长,但是其设备较复杂,笨重,安装困难,而且部件价格比较高,高压输送对管道和物料都有较大磨损,且有***的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小,但其输送能力有限,同样有***的可能。
再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连,按下混砂机电控箱混砂按扭后,气动闸板主动翻开,定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前运送至混砂开始端,自近端控制阀参加固化剂,经小叶片搅拢预混至后面的近端阀参加树脂,进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充沛混匀后送至前端出料口主动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口PLC(编程可控)控制主动化性能,适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。
要考虑混砂机的能源消耗在满足工艺要求的前提下,尽量减少装机容量,防止大马拉小车现象,充沛利用固有资源,减少不必要的能源糟蹋,完成设备利用满负荷化和能源利用化,添加企业效益和社会效益。
混砂机是由磁选皮带运送机、轰动破碎再活力、离心转子二次二级再活力、砂库、斗式提升机(3套)、脉冲反吹式除尘器等设备组成的。
选择电动机类型和结构形式。按工作条件和要求,选用一般用途的Y系列三相异步电动机,为卧式封闭结构。
电动机的容量(功率)选得是否合适,对电动机的工作和经济性都有影响。当容量小于工作要求时,电动机不能保证工作装置的正常工作,或电动机因长期过载而过早损坏;容量过大则电动机的价格高,能量不能充分利用,且因经常不在满载下运动,其效率和功率因数都较低,造成浪费。
目前混砂机功率的确定多采用类比法,根据现有混砂机的统计数据,对于辗轮式混砂机每一千克加料量需要的安装功率为0.030—0.035 ;S114辗轮式混砂机的加砂量为500㎏,则需电动机功率为500×(0.030—0.035)=15~17.5 ;因此选择电动机的型号Y160L—4,额定功率15 ,满载转速 1460 ,同步转速 1500 ,可满足混砂机需要。
爱立许配件厂家为您介绍:混合机的混合工艺:
1.混料时间可以根据实际需要进行调整。
2.设备的整体结构坚固,搅拌桨等配件都是采用合金铸造,磨损小,可以保证不会对物料质量造成损坏,设备的坚固耐腐蚀性保证使用寿命。
3.电机带动着搅拌叶片保持平稳的传动力,物料混合稳定。
4.对于流动性好的细粉体、粒状颗粒,各项技术指标都能达到产品标准。
5.随着搅拌桨和混合容器的旋转,物料在筒内进行上下、水平、垂直方向的旋转,运动强度大,混合。
6.整体式的结构设计可以密封操作,隔绝空气中的灰尘进入筒内与混料混合影响其质量。
7.该设备不受厂房条件限制,占地面积小。
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